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水平連鑄機的連鑄技術(shù)有哪些特點

發(fā)布人:admin  
水平連鑄機的連鑄技術(shù)之所以能夠迅速發(fā)展起來,是因為它與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比有很多優(yōu)點。與模鑄相比,連鑄較大的特點是省掉了模鑄的脫模、整模、鑄錠均熱和開坯等工序?;ㄍ顿Y可節(jié)約40%,占地面積減少30%,勞動力節(jié)省75%,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。

 

水平連鑄機模鑄的切頭切尾損失為10%~20%,而連鑄的切頭切尾損失僅為1%~2%,故可提高金屬收得率,減少原料的浪費,降低成本;且連鑄省掉了均熱爐的再加熱工序,可使能量消耗減少1/4~1/2。鑄坯直接軋制,能量消耗還可進一步降低,而且縮短了加工周期。

 

鑄造車間勞動環(huán)境惡劣,體力勞動多,是整個生產(chǎn)線中較落后的工序。異型銅棒采用水平連鑄機連鑄后,由于設(shè)備和操作水平的提高以及采用全程計算機控制和管理,勞動環(huán)境得到了根本性的改善,且易于實現(xiàn)自動化。

 

水平連鑄機的連鑄工藝可以生產(chǎn)多種金屬和合金,而且型材品種多,由于金屬被迅速冷卻,結(jié)晶致密,組織均勻,可以獲得質(zhì)量好的鑄坯。除此之外,水平連鑄機的連鑄技術(shù)可以分為不同的種類,滿足不同的鑄造要求。

 

連鑄按照)按照鑄坯出結(jié)晶器的方向分為水平連鑄和垂直連鑄;按連鑄機的機型可分為立式連鑄機、立彎式連鑄機、垂直多點彎曲式連鑄機、弧形連鑄機和水平式連鑄機等;)按照鑄坯形狀可分為板坯連鑄機、方坯連鑄機和圓坯連鑄機等。